ISO 6336 Kapsamlı Performans Değerlendirmesi İçin Gelişmiş Standart Redüksiyon Dinamometre Test Sistemi

ISO 6336 Kapsamlı Performans Değerlendirmesi için Gelişmiş Standart Redüktor Dinamometre Test Sistemi

Ürün tanımı:Dinamometre Deneme Sistemi:
Redüktör test tezgahı, redüktörün performans göstergelerini test etmek için kullanılan bir test cihazıdır. Bu cihaz, aşağıdakiler de dahil olmak üzere redüktörün çeşitli performans parametrelerini test eder: redüktör giriş tork, hız,Güç, çıkış tork, hız, güç, verimlilik, sıcaklık artışı, titreşim ve gürültü vb.Deneme tezgahı, çeşitli redüktör türlerinin performans testlerini karşılayabilir ve üretim değerlendirmesi için doğru parametreler gösterebilir., Redüktörlerin bakımı ve yerinde uygulanması.

Dinamometre Test Sistemi ile test öğeleri:
1Görünüm kontrolü: Redüktörün hasarlı, deforme, çatlak ve benzeri olup olmadığını kontrol edin.
2Performans testi: Redüktörün tork, güç, verimlilik ve diğer performans göstergelerini test etmeyi içerir.
3. Yük testi: Hız, çıkış tork, güç vb. gibi farklı yükler altında redüktörün çalışmasını test edin.
4Dayanıklılık testi: Uzun süreli kullanımda güvenilirliğini ve dayanıklılığını belirlemek için redüktör üzerinde uzun süreli bir çalışma testi yapın.
5. Isı tedavisi testi: Yüksek sıcaklık koşullarında performansını ve istikrarını test etmek için redüktörü yüksek sıcaklıklı bir ortama yerleştirin.
6Gürültü testi: Gerekli gürültü standartlarını karşılayıp karşılamadığını belirlemek için redüktörün çalışma sırasında ürettiği gürültü seviyesini test edin.
7Titreme testi: Redüktörün normal titreşimini etkileyecek olan hasar, delik, pas vb. gibi titreşim tepkisi ile redüktörle ilgili sorunlar tespit edilebilir.Redüksiyon motorun titreşim ölçüsünü ve frekansını gözlemlemek ve redüksiyon motorunda anormallikler bulmak için redüksiyon motorunun titreşim dedektörünü kullanın.
8Sıcaklık testi: Redüksiyon motorunun çalışması sırasında, sıcaklığının gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını kontrol edin.
9Yağ testi: Redüktörde kullanılan yağ testi, kalite ve uygunluğunu sağlamak için test edilir.
10Güvenlik performans testi: Aşırı yük koruması, kısa devre koruması vb. gibi redüktörün güvenlik performansını kontrol edin.

Dinamometre Test Sistemi ile Ürün Kompozisyonu:
Redüktör test tezgahı üç parçadan oluşur: mekanik sistem, ölçüm ve kontrol sistemi ve frekans dönüşüm yükleme sistemi.
Mekanik sistem: güç kaynağı, test edilen redüktör, tork sensörü, eşlik eden test redüktörü, yük motoru, dökme demir platformu ve alet bağlantıları.
Ölçüm ve kontrol sistemi: sürücüden, yük denetleyicisinden, gerçek zamanlı veri alma sisteminden, veri alarm sisteminden, yazılım sisteminden ve diğer ekipmanlardan oluşur.,Test projesine göre veri analizi ve gösterimi, veri kaydı ve ihracat fonksiyonları.
Değişken frekanslı yükleme sistemi: Değişken frekanslı geri bildirim sistemi kullanılarak, yükleme istikrarı iyidir ve işletme maliyeti tasarrufu (enerji tasarrufu)% 75'ten az değildir.

Teknik parametreler:

Redüktör ürün resimleri:

Farklı test masaları modelleri:

Dinamometre Test Sistemi ile özelleştirilebilir ürünler

S&A:
S1: Redüktor test tezgahının ana işlevleri nelerdir?
A1: Redüktör test tezgahı, esas olarak, giriş tork, hız, güç, çıkış tork, hız, güç, verimlilik, titreşim, gürültü gibi redüktörün çeşitli performans parametrelerini ölçmek için kullanılır.sıcaklık artışı, vb.

S2: Redüktör test tezgahı nasıl çalışır?
A2: Redüktör test tahtası, ana güç (motor) aracılığıyla güç torkunu girdikten sonra, redüktörden çıkan gücün büyüklüğü test tahtası platformu üzerinden ölçülür.

S3: Redüktor test tezgahının ana bileşenleri nelerdir?
A3: Redüktör test tezgahı esas olarak manyetik toz fren, vites kutusu, tork hız sensörü, dairesel ızgara, kalıcı mıknatıslı senkron servomotör vb.

S4: Redüktor test bankları için denetim standartları nelerdir?
A4: Redüktörün denetimi esas olarak redüktörün titreşim, gürültü, sıcaklık artışı ve yük koşullarının kontrolünü içerir.

S5: Redüktör test tezgahını kullanırken hangi önlemler alınmalıdır?
A5: Redüktör test kulübesini kullanırken, vites redüktörleri için yağ havuzu sıcaklığının yükselmesi 35°C'yi ve rulman sıcaklığının yükselmesi 40°C'yi geçmemelidir.Solucan azaltıcılar için, yağ havuzunun sıcaklık artışı gereklidir 60°C'den fazla değil, rulman sıcaklık artışı 50°C'den fazla değildir.