Soğutucu doldurucu ekipman Vakum boşaltma ve hassas soğutucu şarj makinesi

HongCe Soğutucu Akışkan Dolum Ekipmanları, kontrollü vakum tahliyesi, soğutucu akışkan tartımı ve soğutucu akışkan şarjının tutarlı proses kontrolü ile tamamlanması gereken soğutma sistemi üretim hatları için tasarlanmıştır.

Makine, vakum işlemini ve kantitatif soğutucu akışkan dolumunu tek bir üretim odaklı sistemde birleştirir. Çift şarj tabancası konfigürasyonu, 1,6-3,5 MPa şarj basıncı, 100 g içinde ±0,5 g şarj doğruluğu ve 10-500 g tekli şarj aralığı ile kararlı ve tekrarlanabilir soğutucu akışkan şarj operasyonlarını desteklemek üzere tasarlanmıştır.

Sistem ayrıca MES bağlantısını, üç yıla kadar üretim verisi depolamayı, RJ45/RS-485 iletişim arayüzlerini, gerçek zamanlı ekipman geri bildirimini ve özelleştirilmiş ekipman tanımlamasını destekleyerek, soğutucu akışkan şarjını modern üretim yönetimiyle bağlamak isteyen üreticiler için uygundur.

Soğutma sistemleri üretiminde, soğutucu akışkan şarjı, önceden belirlenmiş bir miktarda soğutucu akışkan eklemekten daha fazlasıdır. Şarj miktarındaki küçük bir fark, bir soğutma devresinin çalışma koşullarını etkileyebilir. Artık hava, nem veya yetersiz tahliye de bitmiş sistemin tutarlılığını etkileyebilir. Bu nedenle, üretim ekipleri için asıl zorluk, süreci tekrarlanabilir, ölçülebilir ve yönetimi kolay hale getirmektir.

HongCe, bu pratik gereksinimi göz önünde bulundurarak bu Soğutucu Akışkan Şarj Makinesini geliştirmiştir. Ekipman, tartım kontrolünü, vakum işlemini, basınç yönetimini ve üretim verisi fonksiyonlarını tek bir sisteme entegre ederken, vakum tahliyesi ve kantitatif soğutucu akışkan şarjının temel üretim adımlarını gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.

Sonuç, sadece soğutucu akışkan şarj etmekle kalmayıp, üretim ekiplerinin birimden birime daha tutarlı bir şarj süreci oluşturmasına yardımcı olmayı amaçlayan bir makinedir. Üretim hacmini artıran veya manuel şarj operasyonlarını değiştiren üreticiler için bu konfigürasyon, bireysel operasyondan daha kontrollü bir üretim hattı sürecine pratik bir yol sunar.

• Çift Şarj Tabancası Konfigürasyonu: Çift şarj tabancası yapısı, kontrollü soğutucu akışkan şarj operasyonları gerektiren üretim uygulamaları için pratik bir konfigürasyon sağlar. Etkili hareket mesafesi ≥500 mm'dir ve şarj grubunun belirtilen üretim düzenine uyum sağlamasına olanak tanır.
• Kontrollü Soğutucu Akışkan Şarjı: Şarj basıncı 1,6-3,5 MPa olarak belirtilmiştir, tekli şarj aralığı ise 10-500 g'dır ve gerçek proje gereksinimine göre genişletme imkanı bulunmaktadır. Bu, farklı soğutma sistemi şarj gereksinimleri için esnek bir temel sağlar.
• Kantitatif Şarj Doğruluğu: Sağlanan teknik spesifikasyona göre: 100 g içinde: doğruluk ±0,5 g; 100 g üzeri: doğruluk ±0,5%. Üretim uygulamaları için bu tür kantitatif kontrol, bireysel ürünler arasındaki varyasyonu azaltmaya yardımcı olur.
• Şarj Öncesi Vakum Tahliyesi: Makine, soğutucu akışkan şarjından önce bir vakum işlemi içerir. Sağlanan spesifikasyon, 4 L/s vakum kapasitesi ve <2 Pa ekipman vakum seviyesi vermektedir. Bu, şarj işleminin, ayrı manuel ekipmana güvenmek yerine önceki vakum operasyonuyla entegre edilmesine olanak tanır.Üretim Odaklı Verimlilik:
• Belirtilen UPH (saatlik ürün sayısı) 40 adet/saat'tir. Bu, ekipmanı, şarj operasyonlarının tanımlanmış bir üretim ritmi etrafında organize edilmesi gereken üretim ortamları için uygun hale getirir.Uluslararası Referans Standartları

• -- Soğutucu Akışkanlar – Tanımlama ve Güvenlik Sınıflandırması: Soğutucu akışkanların tanımlanması ve güvenlik sınıflandırması için bir sistem oluşturur, toksisite ve yanıcılığa dayalı sınıflandırmayı ve soğutucu akışkan konsantrasyon limitlerinin belirlenmesini içerir.ISO 5149-1:2014
• -- Soğutma Sistemleri ve Isı Pompaları: Soğutma sistemleri ve ısı pompaları için tanımları, sınıflandırmayı ve seçim kriterlerini ele alır. Sabit ve mobil soğutma sistemleri ve ısı pompaları için geçerlidir ve sistemlerin başka bir soğutucu akışkana dönüştürülmesini de kapsar.ISO 5149-2:2014
• -- Tasarım, Yapım, Test, İşaretleme ve Dokümantasyon: Soğutma sistemleri ve ilgili bileşenlerin tasarımını, yapımını ve kurulumunu ele alır ve ayrıca test, devreye alma, işaretleme ve dokümantasyonla ilgili gereksinimleri belirtir.Teknik Özellikler

• Soğutma sistemi, soğutucu akışkan doldurulmadan önce işlenebilmesi için şarj iş akışına vakum tahliyesi entegre edilmiştir.Kantitatif Soğutucu Akışkan Şarjı:
• Şarj miktarı, yapılandırılmış hedefe göre kontrol edilir, sağlanan spesifikasyon 100 g içinde ±0,5 g ve 100 g üzeri ±0,5% doğruluk sağlar.Basınç Kontrollü Şarj:
• Şarj işlemi, 1,6-3,5 MPa'lık belirtilen bir basınç aralığı etrafında tasarlanmıştır.Otomatik Kontrol:
• Kontrol mimarisi, şarj, vakum işleme, proses geri bildirimi ve üretim verisi fonksiyonlarını entegre eder.Üretim Sistemi Bağlantısı:
• MES bağlantısı, RJ45 / RS-485 iletişimi ve veri depolama, şarj işleminin daha geniş bir üretim yönetimi ortamının parçası olmasını sağlar.Proses İzlenebilirliği:
• Üç yıllık üretim verisi depolama, üretim yönetimi ve proses analizi için daha uzun vadeli bir referans sağlar.Sıkça Sorulan Sorular

• Soğutucu akışkan şarj makinesi, bir soğutma sistemine kantitatif olarak soğutucu akışkan doldurmak için kullanılan üretim ekipmanıdır. Konfigürasyonuna bağlı olarak, vakum tahliyesi, tartım, basınç kontrolü, veri yönetimi ve üretim hattı iletişimini de entegre edebilir.
  Soğutucu akışkan dolum ekipmanı ile soğutucu akışkan şarj ekipmanı arasındaki fark nedir?

• Endüstriyel uygulamalarda, bu iki terim genellikle birbirinin yerine kullanılır. Her ikisi de genel olarak bir soğutma devresine kontrollü miktarda soğutucu akışkan tanıtmak için kullanılan ekipmanı tanımlar. SEO ve müşteri aramaları için hem Soğutucu Akışkan Dolum Ekipmanı hem de Soğutucu Akışkan Şarj Makinesi kullanışlı tanımlamalardır.
  Bu makine şarjdan önce soğutma sistemini tahliye edebilir mi?

• Evet. Sağlanan spesifikasyon, 4 L/s vakum kapasitesi ve <2 Pa ekipman vakumu içerir.
  Şarj aralığı nedir?Belirtilen tekli şarj aralığı 10-500 g'dır ve proje gereksinimlerine göre aralık genişletilebilir.

• Şarj doğruluğu nedir?
  Sağlanan spesifikasyon şunları belirtir: 100 g içinde: ±0,5 g; 100 g üzeri: ±0,5%.

• Şarj basıncı nedir?
  Belirtilen şarj basıncı 1,6-3,5 MPa'dır.

• Makine saatte kaç ürün işleyebilir?
  Belirtilen UPH 40 adet/saat'tir. Gerçek üretim çıktısı ürüne, yükleme yöntemine, şarj miktarına ve üretim sürecine bağlı olabilir.

• Ekipman MES'e bağlanabilir mi?
  Evet. Sağlanan konfigürasyon, MES otomatik istasyon bağlantısını destekler ve RJ45 / RS-485 arayüzleri sağlar.

• HongCe Hakkında
  Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd., 2003 yılından beri test ekipmanları ve üretim hattı test sistemlerinin geliştirilmesi ve imalatı ile uğraşmaktadır.

Fabrika operasyonu, vakum ve sızdırmazlık testi çözümleri ve gaz geri kazanım sistemleri dahil olmak üzere özelleştirilmiş test ve üretim hattı sistemlerini kapsamaktadır. Soğutucu akışkan dolum ekipmanı satın alan müşteriler için bu mühendislik geçmişi önemlidir, çünkü şarj ekipmanı genellikle daha büyük bir soğutma üretim sürecinin yalnızca bir parçasıdır.

HongCe bu nedenle projeye, makineyi izole bir ürün olarak ele almak yerine, ekipman + proses + entegrasyon perspektifinden yaklaşabilir.HongCe Hakkında Daha Fazla Bilgi EdininHongCe Fabrika Turu

HongCe Kalite Kontrol

HongCe Mühendislik Ekibiyle İletişime Geçin