Dört istasyonlu otomatik soğutma maddesi şarj makinesi ile yüksek kapasiteli üretim hattı sistemi

HongCe Dört İstasyonlu Otomatik Soğutucu Akışkan Şarj Makinesi, sürekli bir döngüde dört istasyonda vakumlu tahliye ve kantitatif soğutucu şarjı gerçekleştiren, döner döner tablalı bir üretim sistemidir. Yüksek verimli klima, nem alma cihazı ve soğutma bileşeni üretim hatları için tasarlanan makine, PLC kontrolü, barkod tanımlama ve MES veri izlenebilirliği ile 80-120 adet/saat hıza ulaşır.

Soğutma üretim hatları hızlandıkça, tek istasyonlu şarj makineleri bir darboğaz haline geliyor. Çözüm süreci paralel hale getirmektir: Bir ürün şarj edilirken diğerleri boşaltılır, tartılır veya aktarılır.

HongCe Dört İstasyonlu Döner Tabla Şarj Makinesi bu paralel mimariyi uyguluyor. Tahliye ve şarj işlemlerinin döngü boyunca dağıtıldığı dört istasyon aracılığıyla ürün indeksi. Her istasyon kendi vakum ve şarj kapasitesiyle donatılmıştır; merkezi bir PLC ise sıralamayı koordine eder, ürün barkodlarını okur ve şarj verilerini kaydeder. Sonuç, doğrudan otomatik üretim hatlarına entegre olan kompakt, yüksek verimli bir şarj hücresidir.

• Dört İstasyonlu Döner Tasarım:Yüksek verim için sürekli indeksleme ile dört istasyonda paralel işleme.
• Yüksek Üretim Çıkışı:Ürüne, şarj miktarına ve tahliye süresine bağlı olarak 80-120 adet/saat.
• İstasyon Başına Hassas Şarj:100g dahilinde ±0,5g ve 100g üzerinde ±%0,5 şarj doğruluğu, istasyon başına 10-500g aralığı.
• Entegre Vakumlu Tahliye:<2 Pa ekipman vakum seviyesi ile istasyon başına 4 L/s vakum kapasitesi.
• Barkod İzlenebilirliği:Ürün barkod taraması, her şarj kaydını ayrı birime bağlar.
• Tam Üretim Entegrasyonu:PLC + 12 inç dokunmatik ekran, MES bağlantısı, 3 yıllık veri depolama, RJ45/RS-485 ve kablosuz arayüzler.

• ISO 5149 - Soğutma sistemleri ve ısı pompaları: güvenlik ve çevre gereklilikleri
• ISO 817:2024 - Soğutucu akışkanlar: tanımı ve güvenlik sınıflandırması
• IEC 60204-1 - Makine güvenliği: makinelerin elektrikli ekipmanı
• GB/T 5226.1 - Makinelerin elektriksel güvenliği

• Paralel Süreç Mimarisi:Tahliye ve şarj işlemleri istasyonlar arasında çakışarak işlem süresini gizler ve hat verimini artırır.
• Döner Tabla İndeksleme Kontrolü:Konum geri beslemeli servo tahrikli indeksleme, doğru istasyon hizalaması ve tekrarlanabilir çalışma sağlar.
• İstasyon Başına Proses Kontrolü:Her istasyon, spesifikasyon dışı üniteler için ret işaretiyle vakum seviyesini, şarj ağırlığını ve basıncı bağımsız olarak izler.
• İzlenebilirlik Entegrasyonu:Barkod bağlantılı şarj kayıtları ve MES bağlantısı, makineyi üretim yönetim sisteminde bir veri düğümü haline getirir.

Guangzhou HongCe Equipment Co., Ltd., 2003 yılından bu yana vakum teknolojisi, sızıntı testi, otomatik kontrol ve özelleştirilmiş üretim hattı çözümlerini kapsayan test ekipmanları ve üretim hattı sistemlerinin geliştirilmesi ve imalatıyla ilgilenmektedir. HongCe ekipmanı GB, IEC, EN, UL, VDE, BS, AS ve ISO gerekliliklerine göre geliştirilmiştir.